Vật liệu mài mòn phun hạt thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt do hình cầu, kích thước đồng đều và đặc tính không phá hủy. Sau đây là các ứng dụng chính:
1. Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt
-
Loại bỏ rỉ sét, cặn, sơn và chất gây ô nhiễm khỏi kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp.
-
Chuẩn bị bề mặt để phủ, mạ hoặc liên kết (ví dụ: các bộ phận ô tô, hàng không vũ trụ).
2. Peening (Tăng cường bề mặt)
-
Tạo ra ứng suất nén để cải thiện khả năng chống mỏi ở các bộ phận kim loại (ví dụ: lò xo, bánh răng, cánh tua bin).
-
Giảm các vết nứt nhỏ và kéo dài tuổi thọ của linh kiện.
3. Gọt bavia và làm mịn
-
Loại bỏ gờ trên các bộ phận gia công (ví dụ: dụng cụ y tế, linh kiện điện tử).
-
Tạo ra lớp hoàn thiện mịn màng, đồng đều mà không làm hỏng bề mặt mỏng manh.
4. Hoàn thiện mỹ phẩm (Mờ/Bóng)
-
Tạo lớp hoàn thiện sáng bóng hoặc mờ trên thép không gỉ, nhôm và titan (ví dụ: đồ trang sức, đồng hồ, đồ điện tử tiêu dùng).
-
Được sử dụng trong khắc thủy tinh trang trí và kim loại nghệ thuật.
5. Cải thiện độ bám dính của lớp phủ
-
Tăng cường độ bám dính của sơn, sơn tĩnh điện và anodizing bằng cách tạo độ nhám nhỏ.
-
Phổ biến trong các thiết bị ô tô, hàng hải và công nghiệp.
6. Vệ sinh không phá hủy các vật liệu nhạy cảm
-
An toàn cho kim loại mềm (ví dụ: đồng, đồng thau), nhựa và vật liệu tổng hợp.
-
Được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ (linh kiện động cơ) và thiết bị y tế.
7. Bảo trì khuôn và khuôn mẫu
-
Làm sạch và tân trang khuôn mẫu (ép nhựa, đúc khuôn) mà không làm thay đổi kích thước.
8. Tuân thủ ngành thực phẩm và y tế
-
Phun cát không độc hại, không chứa silica cho dụng cụ phẫu thuật và thiết bị chế biến thực phẩm.
Ưu điểm chính:
-
Nhẹ nhàng trên bề mặt (loại bỏ tối thiểu vật liệu).
-
Có thể tái sử dụng (tiết kiệm chi phí cho các hoạt động quy mô lớn).
-
Không có cặn bám lại (không giống như cát hoặc hạt thép).